سقف وافل نشان دهنده دسته ای متمایز از سازه های بتنی است که به دلیل طراحی زیبا و مدرن، ساخت سریع، دوام و ویژگی های ایمنی استثنایی و همچنین مزایای اقتصادی آن، محبوبیت قابل توجهی در میان سازندگانی که در پروژه های متنوع مشغول هستند، به دست آورده است.
سقف وافل چیست؟
ساخت سقف وافل شامل استفاده از قالب های تخصصی معروف به وافل است که برای استفاده مجدد طراحی شده اند. در نتیجه، اتخاذ تدابیری برای حفظ یکپارچگی این قالب ها در طول فرآیند ساخت ضروری است. یکی از مزایای اولیه استفاده از این تکنیک سقف‌سازی، کاهش وزن مرده کلی سازه است.
مفهوم به کارگیری سقف های وافل را می توان از دوران هخامنشیان ردیابی کرد که استفاده از آنها در آکروپولیس یونان نیز مربوط به همان زمان است. با این حال، تکرار مدرن سقف وافل در قرن نوزدهم در سراسر آمریکا و اروپا ظاهر شد. این سازه بتنی که اغلب به دلیل شبکه شبکه ای بودن آن به عنوان سقف مشبک نیز شناخته می شود، به دلیل فرم های موقتی که در طول ساخت آن استفاده می شود، به عنوان سقف توخالی نیز شناخته می شود.
جهت دریافت مشاوره رایگان می توانید با ما تماس بگیرید کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما هستند.
مشخصات سقف وافل
سقف های وافل نوع خاصی از سیستم سقف بتنی هستند که با استفاده از قالب های تخصصی ساخته می شوند و در نتیجه ظاهر مشبک مانند آن ها مشخص می شود. ساختار شبکه ای نه تنها جذابیت زیبایی شناختی سطح زیرین ساختمان را افزایش می دهد، بلکه به کاهش وزن مرده کلی سازه کمک می کند.
علاوه بر این، هزینه های ساخت و ساز را کاهش می دهد و به طور همزمان سرعت و ایمنی فرآیند ساختمان را افزایش می دهد. سقف‌های وافل اغلب در سازه‌های فلزی و بتنی به کار می‌روند که دارای سقف‌های بلند و اشکال مختلف از جمله طرح‌های منظم و نامنظم با دهانه‌های بیش از ۱۲ متر هستند.
انواع سقف وافل
سقف های وافل را می توان به دو نوع اصلی تقسیم کرد:
- سقف وافل یک طرفه
- سقف وافل دو طرفه
انتخاب هر یک از مدل ها تحت تأثیر ابعاد دهانه سازه است. به طور خاص، اگر نسبت طول دهانه به عرض آن از 2 بیشتر شود، نوع یک طرفه ترجیح داده می شود. برعکس، اگر این نسبت کمتر از 2 باشد، نوع دو طرفه معمولاً استفاده می شود.
طول دهانه نیز نقش مهمی در تعیین نوع مناسب دارد. دهانه های کمتر از 9 متر معمولاً از سقف وافل یک طرفه استفاده می کنند، در حالی که دهانه های بیش از 9 متر برای طراحی دو طرفه مناسب هستند. از منظر طراحی، حداقل تمایز بین سازه یک طرفه و سقف تیرچه بلوک وجود دارد و تنها تغییرات جزئی در روش اجرای آنها وجود دارد.
از نظر ظاهری، مدل یک طرفه معمولاً دارای قالب های مستطیلی است، در حالی که سقف وافل دو طرفه با قالب های مربعی مشخص می شود. پیکربندی یک طرفه به تقویت کمتری نیاز دارد و در نتیجه هزینه کمتری نسبت به گزینه دو طرفه دارد. با این حال، علیرغم افزایش هزینه های مربوط به سقف وافل دو طرفه، عملکرد بهتری را برای دهانه های بزرگتر ارائه می دهد.
مزایا و معایب سقف وافل
انتخاب انواع سقف برای سازه های بتنی و فلزی ملاحظات مختلفی را برای طراحان ارائه می دهد که تحت تأثیر مشخصات پروژه، جدول زمانی، یکپارچگی سازه، ارتفاع و بودجه کلی قرار می گیرد. آشنایی با مزایا و معایب هر سیستم سقف برای تصمیم گیری آگاهانه در مورد طراحی مناسب ضروری است. در این بخش به بررسی مزایا و معایب مربوط به اجرای این سازه های سقفی می پردازیم.
مزایا سقف وافل
هنگامی که سیستم های وافل یک طرفه و دو طرفه به درستی طراحی و اجرا شوند، مزایای بی شماری را هم برای مشتری و هم برای ساختار کلی ارائه می دهند.
- کاهش میزان بتن و فولاد مورد نیاز، ناشی از وزن سبک تر آنها در مقایسه با گزینه های سقف معمولی اشاره کرد.
- حذف بلوک ها و تیرهای پیش ساخته باعث انعطاف بیشتر در انتخاب اندازه میلگرد می شود.
- فرآیند ساخت و ساز ساده است و به دلیل سبک وزن بودن قالب های مورد استفاده، استانداردهای ایمنی بالا و اجرای سریع را تضمین می کند.
- الگوها را می توان چندین بار مورد استفاده مجدد قرار داد و کارایی و مقرون به صرفه بودن را افزایش داد.
- این سیستم‌ها به ظاهری زیبا و پیچیده در طرح‌های معماری کمک می‌کنند، به‌ویژه وقتی خلاقانه در معرض نور قرار می‌گیرند و نورپردازی می‌شوند.
- انعطاف پذیری موثری را در برابر بلایای طبیعی نشان می دهند.
- حذف ستون های میانی
- هزینه کمتر در مقایسه با سقف های کرومیت یا عرشه فولادی
- قابلیت اجرا در انواع مختلف اسکلت بتنی و فلزی.
- افزایش مقاومت در برابر ارتعاشات و خطرات آتش سوزی.
- رفع نیاز به تقویت و در نتیجه صرفه جویی در زمان.
معایب سقف وافل
سقف وافل ضمن ارائه مزایای متعدد، معایب خاصی را نیز به همراه دارد که باید مورد توجه قرار گیرد.
- قالب های مورد نیاز سقف وافل پرهزینه بوده و استفاده از تجهیزات تخصصی را ضروری می کند.
- کاربرد آن بر روی سطوح شیبدار محدود است و برای دستیابی به یک پایه تراز نیاز به خاک دارد که می تواند زمان بر و گران باشد.
- ساخت و نصب سقف وافل نیاز به نیروی کار ماهر و تیم متخصص متخصص دارد.
- سقف های وافل به دلیل حداقل ضخامت، عایق ناکافی در برابر گرما و سرما می کنند.
روش اجرای سقف وافل
فرآیند اجرای سقف وافل از چند مرحله مجزا تشکیل شده است. هر یک از این مراحل در زیر به اختصار توضیح داده شده است. مراحل کلیدی در این روش شامل زیرسازی سقف وافل، قالب چینی، آرماتوربندی، بتن ریزی، برداشتن قالب ها و ونازک کاری است.
مرحله اول : زیرسازی سقف وافل
مرحله اولیه ساخت سقف وافل شامل عملیات زیرسازی می شود که با نصب جک ها شروع شده و تا اجرای قالب های وافل پیش می رود. تمایز کلیدی بین سقف تیرچه و سقف وافل در فرآیند نصب نهفته است. در حالی که جک ها مشابه سقف تیرچه بلوک نصب می شوند، نیازی به قالب فلزی وجود ندارد، زیرا قالب های وافل مستقیماً روی قوطی های فلزی قرار می گیرند و به طور موثر فضای لازم برای بتن تازه را در خود جای می دهند.
قابل ذکر است که در اصطلاحات غیررسمی مورد استفاده مهندسان و پیمانکاران، این مرحله اغلب به عنوان مرحله ترسیم شاسی نامیده می شود. این مرحله خاص بسیار مهم است زیرا زمینه را برای چیدمان قالب های وافل مطابق با مشخصات طراحی قالب چینی فراهم می کند.
مرحله دوم : قالب چینی وافل
پس از قرار دادن قالب های وافل، مراحل نصب و تقویت میلگرد آغاز می شود. نصب میلگرد به آرامی پیش می رود، که به دلیل ماهیت قوی قالب ها، که یک جنبه مهم در مرحله اجرا است، تسهیل می شود. این دوام نه تنها امکان جابجایی کارآمد کارگران را فراهم می کند، بلکه به کاهش زمان کلی مورد نیاز برای پروژه سقف نیز کمک می کند. تیم زاگرس با اجرای سقف وافل به طور موثری یکپارچگی سازه را افزایش می دهد و این استحکام را به عامل مهمی در عملیات خود تبدیل می کند.
مرحله سوم : بتن ریزی سقف وافل
پس از اتمام بازرسی های نهایی، فرآیند بتن ریزی آغاز می شود و در صورت تمایل می توان سطح فوقانی را برای دستیابی به یک پرداخت تصفیه شده پرداخت کرد. این پولیش را می توان با استفاده از ماله پروانه ای انجام داد که در عین زیبایی شناختی و کیفیت کار، یک مرحله اجباری در کار نیست.
مرحله چهارم : قالب برداری سقف وافل
پس از سپری شدن دوره پخت مناسب، بتن جامد می شود و امکان انجام عملیات قالب گیری را فراهم می کند. در طول این مرحله اطمینان از عدم چسبیدن قالب ها به بتن یا آسیب دیدن پس از برداشتن ضروری است. با توجه به اینکه قالب‌های وافل برای استفاده مجدد طراحی شده‌اند، مراقبت دقیق در نگهداری آنها برای افزایش طول عمر بسیار توصیه می‌شود.
مرحله پنجم : عملیات نازک کاری
مرحله نازک کاری نمایانگر مرحله نهایی در فرآیند سقف است. در فضاهای خاصی، سقف های کاذب ممکن است در این مرحله گنجانده شوند، در حالی که در برخی دیگر، سقف در معرض دید قرار می گیرد تا به عنوان یک عنصر نهایی بصری قابل توجه عمل کند. این طرح در معرض دید را می توان با نورپردازی جذاب و ویژگی های معماری خلاقانه تکمیل کرد و زیبایی کلی محیط را افزایش داد.
